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自動刷式過濾器
簡要描述:

自動刷式過濾器在正常過濾時,出水管上的閥門(如果設(shè)置有的話)應(yīng)保持全開狀態(tài),不應(yīng)用出水閥門來調(diào)節(jié)過濾裝置的濾水量,排污手動閥門可以調(diào)節(jié)反沖洗強度(現(xiàn)已調(diào)節(jié)好)

更新時間:2020-12-17

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:上海市金山區(qū)楓涇鎮(zhèn)萬楓路88號

品牌其他品牌原理加壓過濾

  自動刷式過濾器當(dāng)自清洗過濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值或達(dá)到清洗時間、手動預(yù)制時,過濾器將開始自清洗過程,整個自清洗過程包含兩個步驟:打開位于自清洗過濾器上的自動排污閥;電機帶動自清洗過濾器濾網(wǎng)內(nèi)的清洗系統(tǒng)(清洗刷或掃描吸嘴),被濾網(wǎng)所攔截下來的雜質(zhì)從排污閥排出。整個清洗過程耗時約15 秒(可根據(jù)用戶要求設(shè)定),清洗時系統(tǒng)不斷流,自清洗過濾器的整個運行過程由隨機配備的一個智能控制箱來控制。

  自動刷式過濾器日常操作說明

  1. 過濾裝置初始投入運行前,濾料應(yīng)進(jìn)行人工手動反洗,以利于濾層*分層,沖掉不合格的濾料,確保濾料的截污能力,提高過濾效果;2. 每臺設(shè)備分2個過慮室,每個過慮室分別配置有進(jìn)水、排污手動及電動閥門;3. 手動反洗操作步驟:(1)打開出水閥門(一般不設(shè))、兩只進(jìn)水電動閥門、放空手動閥門,關(guān)閉兩只排污手動及電動閥門,調(diào)節(jié)兩只進(jìn)水手動閥門開啟度,調(diào)節(jié)進(jìn)水量為正常進(jìn)水量的10%左右(防止沖亂濾層),使水緩緩進(jìn)入濾池,待放空閥出水澄清后,關(guān)閉放空閥,至出水管有水流出,將進(jìn)水手動閥門調(diào)節(jié)至正常設(shè)計流量,設(shè)備即進(jìn)入過濾運行,打開排污手動閥門;(2)正常運行30分鐘后,人工將其中一組排污電動閥打開,同時關(guān)閉對應(yīng)的進(jìn)水電動閥門,即開始進(jìn)行反沖洗(用另一組濾室過濾水反沖4.

  5. 洗濾料),5分鐘后,打開進(jìn)水電動閥們,同時關(guān)閉對應(yīng)排污電動閥門,即一個過慮室反洗完成(平時手動反洗即按此方法操作);(3)同樣方法對另一個濾室進(jìn)行人工反沖洗;6. 自動排污(即自動反洗):設(shè)備自動運行一般6-10h排污一次(時間可調(diào),暫設(shè)定8h),每次排污時間3-6min(時間可調(diào),暫設(shè)定3min),平時需加強過濾器運行監(jiān)控,以防電動閥失靈造成過濾器不進(jìn)水或自動反洗排污不停、水源浪費;7. 在正常過濾時,出水管上的閥門(如果設(shè)置有的話)應(yīng)保持全開狀態(tài),不應(yīng)用出水閥門來調(diào)節(jié)過濾裝置的濾水量,排污手動閥門可以調(diào)節(jié)反沖洗強度(現(xiàn)已調(diào)節(jié)好)。

  闡述

  1電力驅(qū)動,不銹鋼刷式清洗,系統(tǒng)承壓能力強;2高精度壓差控制設(shè)計、時間控制、手動控制清洗;3鋼刷拆卸、安裝、維護(hù)簡便易操作;

  4相鄰兩次清洗,電機正反轉(zhuǎn)交替運轉(zhuǎn),使不銹鋼轉(zhuǎn)刷壽命更長;5設(shè)有電機過載保護(hù),可有效保護(hù)電機。

  6控制顯示界面人性化設(shè)計,操作非常簡便;

  7外表面無外露接線,安全可靠。

  8控制界面:數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)

  9濾網(wǎng)類型:金屬楔型網(wǎng)

  10電力驅(qū)動,不銹鋼刷式清洗排污;

  11控制方式:壓差、時間、手動控制設(shè)計;

  12控制方式:時間、手動控制設(shè)計;

  13特殊過濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計,堅固耐用;

  14*的清洗設(shè)計實現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污;15電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié);

  采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無縫鋼管及國標(biāo)法蘭焊接而成,機內(nèi)分為粗濾和細(xì)濾兩個大腔;設(shè)有過濾網(wǎng)、排污組件、液力馬達(dá)和排污管等機構(gòu)。專業(yè)去除水中的各種粘性物質(zhì)、膠粒、泥砂及其它機械雜質(zhì),確保系統(tǒng)設(shè)備的安全可靠運行。

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